Faktor apa yang mempengaruhi rintangan kakisan plat penapis keluli tahan karat?
Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. adalah pengeluar profesional penapis penapis di China. Kami memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan dan inovasi teknologi akhbar penapis, dan berusaha untuk kecemerlangan dalam setiap perincian peralatan penapisan. Plat penapis keluli tahan karat adalah ahli barisan produk kami. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik. Berikut ini akan meneroka rahsia rintangan kakisan plat penapis keluli tahan karat dan memahami faktor utama yang mempengaruhi rintangan kakisannya.
1. Rintangan kakisan plat penapis keluli tahan karat bergantung kepada pilihan bahannya. Di Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd., kami sedar bahawa pelbagai jenis keluli tahan karat mempunyai ciri -ciri rintangan kakisan yang berbeza. Apabila memilih bahan, kami akan memilih bahan keluli tahan karat yang paling sesuai mengikut keperluan khusus dan senario aplikasi pelanggan. Sebagai contoh, 304 keluli tahan karat sering digunakan dalam industri dengan keperluan kebersihan yang tinggi seperti makanan dan perubatan kerana rintangan kakisan yang baik, rintangan haba dan prestasi pemprosesan; manakala 316 keluli tahan karat berfungsi dengan baik dalam persekitaran marin atau peristiwa yang mengandungi media yang sangat menghakis kerana rintangan yang lebih tinggi terhadap kakisan ion klorida.
2. Sebagai tambahan kepada pemilihan bahan, teknologi rawatan permukaan juga merupakan cara penting untuk meningkatkan rintangan kakisan plat penapis keluli tahan karat. Di Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd., kami menggunakan teknologi rawatan permukaan lanjutan, seperti pssivation pickling dan penggilap elektrolitik, untuk merawat plat penapis keluli tahan karat yang halus. Teknologi -teknologi ini dapat menghilangkan kekotoran seperti skala oksida dan karat pada permukaan bahan, membentuk filem passivation padat, secara efektif mengasingkan hubungan langsung antara medium menghakis dan substrat, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan plat penapis keluli tahan karat.
3. Rintangan kakisan plat penapis keluli tahan karat juga dipengaruhi oleh faktor persekitaran luaran seperti komposisi dan suhu sederhana. Media yang berbeza mempunyai kerak yang berbeza, seperti media berasid, media alkali, penyelesaian garam, dan lain -lain, dan kesan kakisan mereka terhadap keluli tahan karat adalah berbeza. Apabila suhu meningkat, kekerasan medium cenderung meningkat, dan keperluan yang lebih tinggi diletakkan pada rintangan kakisan plat penapis keluli tahan karat. Apabila mereka bentuk dan menggunakan plat penapis keluli tahan karat, kita perlu mempertimbangkan sepenuhnya faktor -faktor seperti komposisi dan suhu medium, dan memilih bahan keluli tahan karat yang sesuai dan teknologi rawatan permukaan untuk memastikan mereka dapat beroperasi dengan stabil dan untuk masa yang lama dalam persekitaran yang keras .
4. Reka bentuk struktur dan proses pembuatan plat penapis keluli tahan karat juga mempunyai kesan penting terhadap rintangan kakisan mereka. Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. berusaha untuk kesempurnaan dari reka bentuk struktur ke proses pembuatan. Kami menggunakan teknologi CAD/CAM canggih untuk pemodelan 3D dan analisis simulasi untuk memastikan struktur plat penapis adalah munasabah dan daya diedarkan sama rata; Pada masa yang sama, kami memperkenalkan peralatan dan teknologi pengeluaran maju di peringkat antarabangsa untuk mencapai pemprosesan ketepatan dan pengeluaran yang cekap. Langkah -langkah ini bukan sahaja meningkatkan ketepatan pembuatan dan kualiti permukaan plat penapis keluli tahan karat, tetapi juga meningkatkan kestabilan dan ketahanan kakisan struktur keseluruhannya.
5. Walaupun plat penapis keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, penyelenggaraan dan penjagaan tetap masih menjadi kunci untuk memperluaskan hayat perkhidmatannya. Di Sudong Chemical, kami menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan selepas jualan dan sokongan teknikal yang komprehensif, termasuk pemasangan peralatan dan pentauliahan, latihan operasi, penyelenggaraan tetap, dan lain-lain. Kami mengesyorkan agar pelanggan memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut semasa penggunaan: Pertama, periksa secara teratur prestasi dan keadaan permukaan plat penapis untuk segera menemui dan menangani masalah yang berpotensi; kedua, kerap membersihkan permukaan dan pedalaman plat penapis untuk mengeluarkan kek penapis dan kekotoran penapis sisa; Ketiga, kerap menggantikan bahagian -bahagian yang dipakai dengan teruk atau menggantikan plat penapis secara keseluruhan mengikut keadaan penggunaan. Melalui langkah -langkah ini, dapat dipastikan bahawa plat penapis keluli tahan karat sentiasa mengekalkan keadaan kerja yang baik dan rintangan kakisan.3